金礦加工設備

移動顎式破碎站：該設備一體化程度高，減少運輸費用，生產效率高，穩定性強，可根據不同的破碎設備，采用獨立的移動底盤在作業區內或公路上靈活的移動。

單缸液壓圓錐破碎機：實現自動負荷設置，自動排框口設置，更大程度發揮破碎效率，靈活調節產品級配，為用戶節約生產成本。

多缸液壓圓錐破碎機：采用粒間層壓原理設計,利用物料間的相互擠壓,顯著提高了破碎效率和細料比例,極大程度上減少了針片狀物料且降低易損件鋼耗。

螺旋分級機：新穎的密封結構、全封閉油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板，確保了該系列產品高效、耐用、清洗、脫水效果好，細粒產品保持穩定等特點。

其他設備：該加工流程還需包括選礦設備的參與，根據礦石的類型，選用合適的選礦設備，浮選機，烘干機設備進行最后的加工生產。

金礦工藝流程

第一階段：破碎篩分

大塊的金礦石經料倉由振動給料機均勻地送進移動顎式破碎站進行粗碎；粗碎后的金礦石經過振動篩篩分后，由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機進行中碎；中碎后的金礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎。

第二階段：磨粉

將經過振動篩篩分的 0-12 mm的金粉均勻送進球磨機進行磨粉，并且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入球磨機繼續磨粉。

第三階段：選礦

選礦工藝中，由于金礦石的各種類型及性質不同，采用的選礦方法也有不同，但普遍采用重選、浮選、混汞、氰化及如今的樹脂礦漿法、炭漿吸附法、堆浸法提金新工藝。對某些種類的礦石，往往采用聯合提金工藝流程。